Protegeix allò que més importa: el teu procés industrial.
Dissenyem estratègies integrals de seguretat física i ciberseguretat OT, complint amb els més alts estàndards del sector
Quins riscos estàs assumint sense saber-ho?
A Kollaborative Work protegim la indústria amb una visió global
Integram en un sol enfocament la seguretat dels processos industrials, la protecció de la maquinària i la ciberseguretat OT. Avaluem des dels sistemes SCADA, PLC, VDF, equips de camp i xarxes, fins a la lògica dels processos i la integritat dels equips físics.
Apliquem normatives internacionals (IEC 62443, NIS2, ISO 27001), realitzem tests de penetració i dissenyem estratègies adaptades al teu entorn. No només complim amb els estàndards, sinó que reforcem la resiliència de tota l’operació, connectant seguretat física i digital per protegir la teva planta de manera completa.

- Auditories OT
- Avaluació de riscos industrials
- Estàndards de seguretat
- Xarxa de seguretat OT
- Resposta davant d’incidents
Seguretat industrial
Dissenyem entorns industrials segurs, eficients i complidors de la normativa, integrant la seguretat des de la fase de disseny fins a l’operació.
Avaluem i controlem processos crítics
Mitjançant anàlisis HAZOP, LOPA i estudis de seguretat funcional (PL/SIL)
Seguretat en maquinària industrial
Gestionem el marcat CE, aplicant normatives com la Directiva de Màquines 2030/1230, ISO 13849, IEC 61508, RD1215, entre d’altres.
Integrem seguretat funcional des del disseny
Donem suport durant la fase de disseny per integrar la seguretat des del principi en processos, equips i sistemes de control.
Dissenyem solucions que no frenen
Treballem amb el teu equip per aplicar seguretat des de l’enginyeria, evitant bloquejos i maximitzant la disponibilitat dels equips.
Com més aviat s’integri la seguretat, menor serà el cost de corregir errors o adaptar equips més endavant.

La diferència és en el procés: HAZID, HAZOP i LOPA com a base per a decisions segures i eficaces
HAZID – Identificación de Peligros
El HAZID és una eina clau dins l’anàlisi de riscos en processos industrials. S’utilitza en les primeres etapes del disseny o modificació d’una planta per identificar perills potencials que puguin afectar persones, entorn o actius.
A diferència d’un enfocament superficial, nosaltres analitzem el procés sencer, les seves interaccions, desviacions i condicions externes com canvis organitzatius o fenòmens meteorològics.
Realitzem sessions estructurades amb experts per detectar vulnerabilitats ocultes. Un bon HAZID permet decidir millor des del principi, estalviant temps i costos.
HAZOP– Análisis de Riesgo de Procesos
El HAZOP identifica riscos potencials i problemes operatius en sistemes complexos. Analitzem cada node del procés (pressió, cabal, temperatura…) però no de forma mecànica: entenem el procés.
Cada vàlvula té una lògica, cada desviació una causa i una conseqüència que cal estudiar. Traduïm aquest anàlisi en millores reals i aplicables al teu cas. El resultat no és només un informe: és un full de ruta per a la millora contínua i la prevenció de riscos.
Avantatges del mètode HAZOP:
LOPA - Layer of Protection Analysis
La LOPA avalua si les capes de protecció d’una planta són suficients per reduir el risc fins a un nivell acceptable. És una eina intermèdia entre l’anàlisi qualitativa i la quantitativa.
No afegim barreres per complir; analitzem com cada capa (alarma, SIS, acció humana) encaixa en la seqüència d’esdeveniments. Estudiem causes arrel, freqüències i conseqüències per veure si les proteccions són suficients o cal reforçar-les. Això justifica objectivament decisions de disseny, inversió i operació.
La seguretat no és només una obligació legal. És clau per a entorns segurs, processos eficients i equips operatius.
Apliquem normes com 2006/42/CE, ISO 13849 i IEC 62061, avaluant el cicle complet: disseny, integració, ús i manteniment.
T’ajudem a:
-
Identificar perills i punts crítics
-
Avaluar i reduir riscos
-
Validar sistemes de control segurs
-
Assegurar el marcat CE i la documentació
-
Integrar seguretat sense perdre eficiència
Connectem la seguretat física de la màquina amb la ciberseguretat OT, per garantir una protecció completa.
Ciberseguretat OT
Protegim els teus sistemes industrials davant amenaces digitals i reguladores, integrant la ciberseguretat en la teva operativa i el teu compliment normatiu.
-
Avaluem i reforcem la seguretat dels teus sistemes OT. Realitzem auditories tècniques, proves de penetració (pentests) i anàlisi de vulnerabilitats en entorns industrials reals.
-
Traduïm normativa en accions concretes. Apliquem marcs com NIS2, CRA, IEC 62443, RGPD, Data Act o el Reglament d’Intel·ligència Artificial, adaptant-los als teus processos OT i la realitat operativa.
-
Classifiquem riscos i rols a la cadena de valor. Definim si la teva organització actua com a proveïdor, integrador o usuari final, i quines obligacions implica cada rol davant els reguladors.
-
Formem els teus equips i et preparem per al que ve. Proporcionem formació interna i documentació tècnica que ajuda al compliment futur sense bloquejar la teva activitat actual.
Tot i que els sistemes de Tecnologia Operativa (OT) comparteixen eines amb els de Tecnologia de la Informació (TI), tenen objectius diferents.
Mentre que la ciberseguretat TI se centra en la confidencialitat, integritat i disponibilitat de les dades, la ciberseguretat OT prioritza la continuïtat operativa, la seguretat física i la disponibilitat en temps real dels processos industrials.
Els dispositius OT—com PLCs, sensors, actuadors o sistemes SCADA—estan dissenyats per controlar equips físics. A més, els entorns OT tenen cicles de vida més llargs, menys tolerància a les interrupcions i tecnologies antigues difícils d’actualitzar, fet que els fa especialment vulnerables.
Aplicar estratègies de ciberseguretat OT no és copiar solucions TI, sinó adaptar-les a un ecosistema amb exigències operatives molt diferents.
Aspecte | TI (Tecnologia de la Informació) | OT (Tecnologia Operativa) |
---|---|---|
Objectiu principal | Protegir la confidencialitat, integritat i disponibilitat de les dades. | Garantir la continuïtat operativa i la seguretat dels processos físics. |
Interacció | Usuari ↔ Programari ↔ Dades | Màquina ↔ Màquina (M2M) i control d’equips físics |
Tipus d’actius | Servidors, xarxes, ordinadors, aplicacions, bases de dades | PLCs, sensors, actuadors, HMI, SCADA, DCS |
Impacte d’un atac | Pèrdua de dades, dany reputacional, filtració d’informació | Parades de planta, danys físics, riscos per a persones o instal·lacions |
Tolerància a interrupcions | Alta: reinicis o pegats programats sense risc crític | Mínima: fins i tot interrupcions breus poden comprometre la seguretat o producció |
Actualitzacions i pegats | Freqüents i programables | Limitades, pel risc que afectin el procés o per incompatibilitats |
Cicle de vida dels sistemes | Curt: 3–5 anys | Llarg: 10–30 anys amb presència de sistemes legacy |
Normatives aplicables | ISO 27001, NIST, RGPD | IEC 62443, NIST 800-82, ISA-99 |
Durant anys, els entorns de Tecnologia de la Informació (TI) i Tecnologia Operativa (OT) han evolucionat per separat. La TI es centrava en la gestió de dades i sistemes corporatius, mentre que l’OT prioritzava el control físic i la disponibilitat contínua dels processos.
Amb l’arribada de l’Internet Industrial de les Coses (IIoT), aquesta separació s’ha reduït. Els sensors intel·ligents, els sistemes connectats i les plataformes d’anàlisi permeten monitoritzar processos en temps real. Això ha millorat l’eficiència i la presa de decisions, però també ha exposat els entorns OT a noves amenaces externes. La convergència entre TI i OT implica que els sistemes industrials ja no estan aïllats. Molts sistemes OT antics i sense protecció adequada es tornen vulnerables si no s’hi apliquen estratègies específiques.
La protecció d’aquests entorns exigeix una estratègia de ciberseguretat OT i IoT industrial adaptada, que entengui la criticitat del temps real, els cicles llargs i la impossibilitat d’aturar sistemes per fer-hi actualitzacions.
Com treballem?
-
Diagnòstic a planta
Anàlisi tècnica i entrevistes per entendre la teva realitat operativa
-
Detecció de vulnerabilitats
Avaluació OT i normativa, amb eines especialitzades
-
Pla d’acció personalitzat
Full de ruta amb mesures concretes, prioritats i retorn esperat
-
Seguiment i evolució
Acompanyament continu i revisió periòdica del nivell de maduresa
Preparat per protegir la teva planta industrial de forma integral?
Diagnòstic gratuït i sense compromís en menys de 4 hores.