Seguretat Industrial i Ciberseguretat OT

Protegeix allò que més importa: el teu procés industrial.

Dissenyem estratègies integrals de seguretat física i ciberseguretat OT, complint amb els més alts estàndards del sector

Quins riscos estàs assumint sense saber-ho?

A Kollaborative Work protegim la indústria amb una visió global

Integram en un sol enfocament la seguretat dels processos industrials, la protecció de la maquinària i la ciberseguretat OT. Avaluem des dels sistemes SCADA, PLC, VDF, equips de camp i xarxes, fins a la lògica dels processos i la integritat dels equips físics.

Apliquem normatives internacionals (IEC 62443, NIS2, ISO 27001), realitzem tests de penetració i dissenyem estratègies adaptades al teu entorn. No només complim amb els estàndards, sinó que reforcem la resiliència de tota l’operació, connectant seguretat física i digital per protegir la teva planta de manera completa.

seguridad industrial planta

Seguretat industrial

Dissenyem entorns industrials segurs, eficients i complidors de la normativa, integrant la seguretat des de la fase de disseny fins a l’operació.

Avaluem i controlem processos crítics

Mitjançant anàlisis HAZOP, LOPA i estudis de seguretat funcional (PL/SIL)

Seguretat en maquinària industrial

Gestionem el marcat CE, aplicant normatives com la Directiva de Màquines 2030/1230, ISO 13849, IEC 61508, RD1215, entre d’altres.

Integrem seguretat funcional des del disseny

Donem suport durant la fase de disseny per integrar la seguretat des del principi en processos, equips i sistemes de control.

Dissenyem solucions que no frenen

Treballem amb el teu equip per aplicar seguretat des de l’enginyeria, evitant bloquejos i maximitzant la disponibilitat dels equips.

Com més aviat s’integri la seguretat, menor serà el cost de corregir errors o adaptar equips més endavant.

La diferència és en el procés: HAZID, HAZOP i LOPA com a base per a decisions segures i eficaces

HAZID – Identificación de Peligros

El HAZID és una eina clau dins l’anàlisi de riscos en processos industrials. S’utilitza en les primeres etapes del disseny o modificació d’una planta per identificar perills potencials que puguin afectar persones, entorn o actius.

A diferència d’un enfocament superficial, nosaltres analitzem el procés sencer, les seves interaccions, desviacions i condicions externes com canvis organitzatius o fenòmens meteorològics.

Realitzem sessions estructurades amb experts per detectar vulnerabilitats ocultes. Un bon HAZID permet decidir millor des del principi, estalviant temps i costos.

HAZOP– Análisis de Riesgo de Procesos

El HAZOP identifica riscos potencials i problemes operatius en sistemes complexos. Analitzem cada node del procés (pressió, cabal, temperatura…) però no de forma mecànica: entenem el procés.

Cada vàlvula té una lògica, cada desviació una causa i una conseqüència que cal estudiar. Traduïm aquest anàlisi en millores reals i aplicables al teu cas. El resultat no és només un informe: és un full de ruta per a la millora contínua i la prevenció de riscos.

Avantatges del mètode HAZOP:

🛡️
Millora de la seguretat
Identifica i aborda possibles fallades per protegir persones, instal·lacions i actius.
🕵️
Detecció de perills ocults
Permet descobrir riscos que podrien passar desapercebuts en anàlisis convencionals.
📉
Anticipació de riscos
Detecta possibles fallades davant canvis de procés, ampliacions o modificacions operatives.
💧
Reducció del risc de contenció
Minimitza escenaris perillosos relacionats amb fuites o vessaments no controlats.
👥
Diversitat de perspectives
Fomenta la col·laboració entre departaments, generant solucions més completes i efectives.
📋
Mètode sistemàtic
Estructura l’anàlisi pas a pas, aportant claredat, coherència i traçabilitat.
📚
Documentació reutilitzable
Els resultats del HAZOP serveixen com a referència per a redissenys, auditories o formació interna.
📈
Base per a la millora contínua
Genera propostes tècniques que impulsen l’evolució del sistema més enllà de la seguretat.

LOPA - Layer of Protection Analysis

La LOPA avalua si les capes de protecció d’una planta són suficients per reduir el risc fins a un nivell acceptable. És una eina intermèdia entre l’anàlisi qualitativa i la quantitativa.

No afegim barreres per complir; analitzem com cada capa (alarma, SIS, acció humana) encaixa en la seqüència d’esdeveniments. Estudiem causes arrel, freqüències i conseqüències per veure si les proteccions són suficients o cal reforçar-les. Això justifica objectivament decisions de disseny, inversió i operació.

La seguretat no és només una obligació legal. És clau per a entorns segurs, processos eficients i equips operatius.

Apliquem normes com 2006/42/CE, ISO 13849 i IEC 62061, avaluant el cicle complet: disseny, integració, ús i manteniment.

T’ajudem a:

  • Identificar perills i punts crítics

  • Avaluar i reduir riscos

  • Validar sistemes de control segurs

  • Assegurar el marcat CE i la documentació

  • Integrar seguretat sense perdre eficiència

Connectem la seguretat física de la màquina amb la ciberseguretat OT, per garantir una protecció completa.

Ciberseguretat OT

Protegim els teus sistemes industrials davant amenaces digitals i reguladores, integrant la ciberseguretat en la teva operativa i el teu compliment normatiu.

  • Avaluem i reforcem la seguretat dels teus sistemes OT. Realitzem auditories tècniques, proves de penetració (pentests) i anàlisi de vulnerabilitats en entorns industrials reals.

  • Traduïm normativa en accions concretes. Apliquem marcs com NIS2, CRA, IEC 62443, RGPD, Data Act o el Reglament d’Intel·ligència Artificial, adaptant-los als teus processos OT i la realitat operativa.

  • Classifiquem riscos i rols a la cadena de valor. Definim si la teva organització actua com a proveïdor, integrador o usuari final, i quines obligacions implica cada rol davant els reguladors.

  • Formem els teus equips i et preparem per al que ve. Proporcionem formació interna i documentació tècnica que ajuda al compliment futur sense bloquejar la teva activitat actual.

Tot i que els sistemes de Tecnologia Operativa (OT) comparteixen eines amb els de Tecnologia de la Informació (TI), tenen objectius diferents.
Mentre que la ciberseguretat TI se centra en la confidencialitat, integritat i disponibilitat de les dades, la ciberseguretat OT prioritza la continuïtat operativa, la seguretat física i la disponibilitat en temps real dels processos industrials.

Els dispositius OT—com PLCs, sensors, actuadors o sistemes SCADA—estan dissenyats per controlar equips físics. A més, els entorns OT tenen cicles de vida més llargs, menys tolerància a les interrupcions i tecnologies antigues difícils d’actualitzar, fet que els fa especialment vulnerables.

Aplicar estratègies de ciberseguretat OT no és copiar solucions TI, sinó adaptar-les a un ecosistema amb exigències operatives molt diferents.

Aspecte TI (Tecnologia de la Informació) OT (Tecnologia Operativa)
Objectiu principal Protegir la confidencialitat, integritat i disponibilitat de les dades. Garantir la continuïtat operativa i la seguretat dels processos físics.
Interacció Usuari ↔ Programari ↔ Dades Màquina ↔ Màquina (M2M) i control d’equips físics
Tipus d’actius Servidors, xarxes, ordinadors, aplicacions, bases de dades PLCs, sensors, actuadors, HMI, SCADA, DCS
Impacte d’un atac Pèrdua de dades, dany reputacional, filtració d’informació Parades de planta, danys físics, riscos per a persones o instal·lacions
Tolerància a interrupcions Alta: reinicis o pegats programats sense risc crític Mínima: fins i tot interrupcions breus poden comprometre la seguretat o producció
Actualitzacions i pegats Freqüents i programables Limitades, pel risc que afectin el procés o per incompatibilitats
Cicle de vida dels sistemes Curt: 3–5 anys Llarg: 10–30 anys amb presència de sistemes legacy
Normatives aplicables ISO 27001, NIST, RGPD IEC 62443, NIST 800-82, ISA-99

Durant anys, els entorns de Tecnologia de la Informació (TI) i Tecnologia Operativa (OT) han evolucionat per separat. La TI es centrava en la gestió de dades i sistemes corporatius, mentre que l’OT prioritzava el control físic i la disponibilitat contínua dels processos.

Amb l’arribada de l’Internet Industrial de les Coses (IIoT), aquesta separació s’ha reduït. Els sensors intel·ligents, els sistemes connectats i les plataformes d’anàlisi permeten monitoritzar processos en temps real. Això ha millorat l’eficiència i la presa de decisions, però també ha exposat els entorns OT a noves amenaces externes. La convergència entre TI i OT implica que els sistemes industrials ja no estan aïllats. Molts sistemes OT antics i sense protecció adequada es tornen vulnerables si no s’hi apliquen estratègies específiques.

La protecció d’aquests entorns exigeix una estratègia de ciberseguretat OT i IoT industrial adaptada, que entengui la criticitat del temps real, els cicles llargs i la impossibilitat d’aturar sistemes per fer-hi actualitzacions.

Transformació dels entorns OT: Abans vs Ara
Abans – OT Aïllat
Separació física
Les xarxes OT no es connectaven amb TI ni amb Internet. L’aïllament era la principal defensa.
➡️
Ara – OT Connectat
Convergència de sistemes
Les xarxes OT s’integren amb TI i el núvol, permetent el control remot i l’anàlisi avançada.
Abans – Baixa exposició
Entorns protegits
Els sistemes heretats eren vulnerables, però la seva desconnexió limitava el risc.
➡️
Ara – Més risc
Exposició a amenaces
La connexió augmenta l’eficiència, però també la superfície d’atac cibernètic.
Abans – Sense visibilitat remota
Limitació operativa
La gestió havia de ser local, sense possibilitat d’anàlisi predictiva en temps real.
➡️
Ara – Monitorització global
IIoT i anàlisi de dades
Es poden prendre decisions des de qualsevol lloc gràcies a l’IIoT i als sistemes en el núvol.

Com treballem?

  • Diagnòstic a planta

    Anàlisi tècnica i entrevistes per entendre la teva realitat operativa

  • Detecció de vulnerabilitats

    Avaluació OT i normativa, amb eines especialitzades

  • Pla d’acció personalitzat

    Full de ruta amb mesures concretes, prioritats i retorn esperat

  • Seguiment i evolució

    Acompanyament continu i revisió periòdica del nivell de maduresa

Preparat per protegir la teva planta industrial de forma integral?

Diagnòstic gratuït i sense compromís en menys de 4 hores.

Utilizamos cookies propias y de terceros para fines analíticos y para mostrarte publicidad personalizada basada en un perfil elaborado a partir de tus hábitos de navegación. Puedes aceptar todas las cookies, rechazarlas o configurar tus preferencias.    Más información
Privacidad